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  1、翻开电源开关,翻开气源开关。查看气动体系有无漏气现象,调整两锯头夹紧气缸至适宜方位,调整锯片进给速度,不适宜时调理气缸上的调理旋钮,得到所需进给速度,发动电机查看电机作业是否正常。

  2、依据工艺要求查看锯头视点是不是满足要求,移动活动作业台,调至所需长度尺度并确定。

  3、按下“电机发动”按钮,待电机作业平稳后,将工件按工艺技术要求摆放正确,按住“夹紧”或“工进”任一按钮夹紧型材,不得松开。

  4、按下另一“夹紧”或“工进”按钮,使锯片匀速切开型材,待两机头悉数进给到位时,松开“夹紧”、“工进”按钮,待两机头悉数退回复位。

  5.“锯头挑选”按钮拨至“左”或“右”方位,可以使“左”或“右”机头一起作业;

  6.加工结束后,可按下“电机中止”按钮,如遇十分状况,可按下“急停”按钮,,机床操作操控电源就会断路,其他任何按钮不能作业,他起维护机床不能损坏的效果;

  3、接通气动和电动开关,查看各参数(压力、时刻、温度),动作速度及定位板方位是否正常。

  5、手动调试时,有必要在锯片作业正常后再切开,否则会顶坏锯片。假如觉得进给速度不适宜,有必要及时调整。

  6、依照图纸要求把机头调整到相应的方位(45?、90?)并锁紧,并把右机头移到相应的方位并锁紧。

  9.假如机器短时刻不必或操作人员不在作业区,应按“急停”按钮,避免其它工人误操作,损坏机器或伤人。