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  在大型塑料制品，如轿车保险杠、物流托盘、大型环卫桶等出产范畴，超大型两板式注塑机是不可或缺的要害配备。长期以来，该范畴的高端商场被少量几家世界巨子所独占。近来，双利塑机传来喜讯：经过近十年的继续研制与攻关，公司成功研制出锁模力达8800吨的超大型两板式注塑机，并顺畅经过客户检验，完成了国产配备在这一范畴的严重突破。

  该类型机型被命名为“擎天柱-8800”，其研制进程可谓“十年磨一剑”。项目负责人、双利塑机首席科学家坦言，团队克服了超高锁模力下的结构变形操控、超大型模板的精细加工与均载、液压体系在极点工况下的安稳呼应以及能耗办理等一系列世界级难题。公司首创的“预应力框架式锁模组织”和“多缸协同闭环伺服驱动体系”，有用处理了传统两板机在长期运转中易呈现的拉杆开裂、模板变形等问题，整机刚性与安稳性提升至世界领先水平。

  “擎天柱-8800”的成功使用，不只打破了国外技能独占，为客户节省了高达40%的设备收购本钱，更以其杰出的节能体现（能耗比同类进口机型低约15%）和智能化办理接口，协助客户提升了全体运营效益。首台设备已交给国内某闻名轿车配件制作商，用来出产新能源轿车一体化电池托盘，其成型周期、制品精度彻底满意苛刻的工艺要求。

  这一核心技能的霸占，标志着双利塑机已具有参加全球最高端、最严重塑料成型项目竞赛的实力，为我国从塑机制作大国迈向制作强国贡献了要害力气。